Телефон:+7 (495) 268-02-32  E-mail:[email protected]

КОЛЛЕКЦИЯ АРТ

 

КОЛЛЕКЦИЯ МОДЕРН

 

КОЛЛЕКЦИЯ КЛАССИКА

 

КОЛЛЕКЦИЯ КАНТРИ

 

встраиваемые вытяжки

 

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

 

Вытяжка в мастерской своими руками


ВЫТЯЖКА В ДОМАШНЕЙ МАСТЕРСКОЙ

О местной вытяжной вентиляции (с циклоном) для деревообрабатывающего токарного станка журнал «М-К» уже публиковал мою статью в № 2 за 2017 год. Вытяжка работает довольно эффективно, но только для отсасывания опилок (то есть на небольшой площади).

Имелся еще и верхний вентилятор от промышленной морозильной камеры с лопастями диаметром 300 мм. Работал у меня уже давно, практически со времени постройки мастерской и «спасал» меня от вредных газов, особенно при сварочных работах.

Но через некоторое время, в связи с планированием довольно значительных «объемов производства» в домашней мастерской, появилась необходимость защитить себя от пыли, ржавчины во время слесарно-ремонтных операций и вредных газов при покрасочных и сварочных работах. Трудиться продолжительное время в такой атмосфере сложно и вредно. Пришлось подумать об устройстве более производительной вентиляции всей мастерской.

Компоновка конструктивных элементов вентиляции в домашней мастерской: 1 – радиальный большой верхний вентилятор; 2 – радиальный надверстачный вентилятор «Вентс 125» (средний); 3 – радиальный нижний вентилятор «Вентс 125»; 4 – приточное отверстие; 5 – помещение домашней мастерской; 6 – вытяжная труба с флюгаркой

Проработал несколько эскизных вариантов. Выбрал один и приступил… к заготовке комплектующих деталей и материалов. При выборе вентилятора остановился на «Вентс 125». Он привлек меня как относительно невысокой ценой, так и своими техническими данными.

Вентиляторы «Вентс 125» – центробежные. Предназначены для установки в каналы воздуховодов и используются для вытяжной (или приточной) вентиляции. Их мощность позволяют применять устройства в небольших бытовых помещениях.

Оборудование рассчитано на длительную непрерывную работу, при этом не нуждается в дополнительном обслуживании. Вентиляторы защищены от воздействия влаги, пыли, есть защита от насекомых, а также от перегрева. Это делает использование устройства максимально безопасным.

Вытяжной большой вентилятор Ø300 мм, встроенный в воздуховод в стене у потолкаНаружная вытяжная труба с колпаком большого потолочного вентилятора

Поехал в магазин строительных материалов и «облачил» идею в реальные трубы, переходники и вентиляторы.

После предварительной примерки и уточнения компоновочного решения – взялся за дело.

Начал с длинной сантехнической трубы диаметром 110 мм и длиной 2000 мм. Снял с нее резиновый сальник. Отпилил конец трубы с канавкой сальника. Зачистил кромку острым ножом и соскоблил двухмиллиметровую 45-градусную фаску с внутренней стенки. Корпуса вентилятора плотно посадил в подготовленный стык.

Затем соединил саморезами всасывающий раструб (жестяную воронку) со 100-мм отрезком канализационной полиэтиленовой трубы диаметром 110 мм, а ее – с 45-градусным коленом.

Готовый раструб с коленом посредством переходника «Вентс 125» диаметром 125 мм и сантехнической манжеты присоединил к вентилятору.

Вытяжка от верстака:1 – вытяжной вентилятор «Вентс 125»; 2 – канальный переходник; 3 – колено (канализационный угольник 45°, труба Ø110); 4 – переходник Ø100; 5 – раструб (жесть); 6 – воздуховод (канализационная труба Ø110, L1500); 7 – хомут; 8 – пыльник (поролон); 9 – рукав-клапан (полиэтиленовый пакет); 10 – козырек Нижняя вытяжка:1 – вентилятор; 2 – воздуховод (канализационная полиэтиленовая труба Ø110, L250); 3 – пыльник (поролон); 4 – рукав-клапан (полиэтиленовый пакет)

Для установки вытяжки от верстака на место в стене из пенобетонных блоков пробил отверстие диаметром 130 мм. Сквозь поролоновый пыльник трубу-воздуховод выдвинул наружу, а внутри помещения закрепил ее над верстаком штатным сантеххомутом. Для облегчения передвижения движения системы при необходимости вдоль верстака в хомуте срезал прижимные выступы.

Для проверки работы вентиляционного канала подвел питание от сети 220 В к электровентилятору. Вытяжной вентилятор заработал, причем очень тихо. Скорость потока оказалась достаточной для перекачивания загрязненного воздуха из мастерской на улицу.

Проблема исключения обратного потока воздуха решена рукавом из обычного полиэтиленового пакета для пищевых продуктов без дна, закрепленного изолентой на конце вытяжной трубы. При направлении потока воздуха внутрь мастерской стенки пакета слипаются и запирают вход воздуха.

Еще решил установить подобный вентилятор на уровне пола мастерской, который смог выкачивать «тяжелый» воздух со взвесями.

Купил второй «Вентс 125» и еще одну короткую трубу диаметром 110 мм и длиной 250 мм. Произвел сборочно-подгоночную операцию по их соединению. Пробил в стене над полом отверстие диаметром 130 мм. На поролоновый пыльник вставил короткую трубу длиной 250 мм диаметром 110 мм с вентилятором «Вентс 125». И опять наружный конец оснастил полиэтиленовым «запорным клапаном».

Теперь в моей мастерской три вытяжных вентилятора: на полу, на верстаке и под потолком. Верхний, более мощный с лопастями диаметром 300 мм, от промышленной морозильной камеры, является основным.

В двери, на уровне пола, есть еще приточной канал-отверстие размерами 300х200 мм со шторкой из мешковины. Другая роль этого окошка – проход для домашней собаки.

Возможно устройство и отдельного канала в стене, тоже со шторкой.

Вытяжной вентилятор «Вентс 125», встроенный в воздуховод в стене у полаРаструб и вентилятор «Вентс 125» верстачного (среднего) вентиляционного узлаЗапорный «клапан» из полиэтиленового пакета для нижнего и среднего вентиляторовВерстачный (средний) вентиляторный узел в сборе

«Генеральные» испытания при одновременной работе краскопульта, сварочного аппарата и шлифовальной машинки по очистке ржавчины показали высокую эффективность трехуровневой вытяжки. Верхний вентилятор вытягивает воздух с запахами, аэрозоль и легкую пыль; средний – подчищает воздух и пыль зоны верстака; нижний – тяжелую пыль и даже мелкую ржавчину.

При включении двух малых вентиляторов (нижнего и среднего) свежий воздух поступает через канал верхнего. И тогда нет необходимости открывать шторку приточки.

При включении только верхнего мощного вентилятора или всех трех – обязательно открываю приточную систему.

Ржавчина, древесные опилки и пыль теперь не оседают на поверхности верстака, рабочего стола и на полу, а дым и запахи – не попадают в легкие.

А. МАТВЕЙЧУК, г. Заводоуковск, Тюменская обл.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

modelist-konstruktor.com

Самодельная вытяжка для мастерской

toozpick 19-11-2018, 14:53 4 126 Приспособления

Приветствую, Самоделкины!Как известно, при работе с болгаркой и сваркой воздух становится мягко говоря загрязненным из-за отсутствия вытяжки, что собственно можно наблюдать сейчас на кадрах ниже.Приходится открывать периодически дверь и делать небольшой перерыв пока все это дело не выветрится. Автор YouTube канала «TeraFox» уже давно планировал воплотить эту идею в жизнь. И вот наконец этот день настал, когда в его мастерской должна появиться хоть какая-нибудь вытяжка.Мастер начинает новый проект с профильной трубы. Он сварил самый обычный квадрат.Все материалы, которые использует автор, уже есть у него в наличии, так что сильно тратиться ему не пришлось. Затем из листового металла необходимо вырезать такой же формы элемент, который впоследствии мы приварим к основанию из профтрубы.Плазморезом старайтесь резать на улице, ибо дыма от него, как говорится, мама не горюй. Далее вырезаем еще 1 отрезок из миллиметрового листа, который надо еще как-то умудриться красиво деформировать. В качестве матрицы отлично подошла 32-ая труба, которая ждёт своего часа для будущей самоделки. Изначально придаем форму листу по внешней стороне трубы, а потом необходимо постараться просунуть лист во внутреннюю полость. После чего остается новоиспеченную трубу сварить и вытащить готовый результат.Далее край прижимаем уголком и струбцинами, и привариваем уже окончательно.Теперь, в ранее собранной квадратной конструкции, плазморезом вырезаем окружность равную диаметру только что получившейся трубы.Далее нам понадобится движок от стиральной машинки. Его автор приобрел на барахолке, цена вопроса 200 гривен или 500 рублями.Теперь нам необходимо изготовить вот такие детали в количестве 4-х штук:Их нужно прикрутить к корпусу двигателя вот таким образом:Далее надеваем квадрат с отверстием на трубу и привариваем чуть ниже центра.Затем изготовим еще одно кольцо. Изготовлено оно по такому же принципу, как и труба, правда диаметром поменьше. Потом делаем из него крышку, а в крышке вырезаем отверстие, еще одно колечко под 110-ю трубу.Отодвигаем пока эти детали в сторону, на очереди движок. Задача стоит следующая: закрепить пропеллер на шкив.Задача и вовсе не задача, как оказалось. Все предельно просто, автор просверлил вал, нарезал резьбу, прикрутил пропеллер и так чтобы наверняка, загнал 4 самореза, 1 из них даже сломал.Проверяем движок.Все работает. Далее мастер решил немного усложнить схему и добавить диммер, регулировка оборотов не помешает. С диммером двигатель запускается плавно, но вот от регулировки одно название. Небольшие обороты поймать можно, но если их чуть добавить, то движок постепенно срывается на полную мощность. Баловство конечно, но за неимением частотного преобразователя тоже неплохо.Далее покраска:Детали окрашены, можно монтировать двигатель. Для этого в стене при помощи перфоратора необходимо проделать отверстие нужного нам диаметра.Отверстие готово, теперь можно устанавливать этот канальный вентилятор. Кстати, они в заводском исполнении не так уж и дешево стоят. Теперь по электрической части. В распределительную коробку отлично помещается конденсатор на 6мкФ, в крышке делаем отверстие под диммер и крепим саморезами.В этом двигателе 4 провода. Находим рабочую обмотку – та, которая с наименьшим показателем, и пусковую, соответственно, с большим показателем.Соединяем все это дело нехитрым способом через конденсатор и диммер, и проверяем чего мы там накрутили.Ну что, все работает отлично. Также не мало важно поставить пропеллер правильно. Направление вращения, это понятно, главное, чтобы лопасти делали забор воздуха правильной стороной.По электрике, вот такая схемка:Совершенно ничего сложного, главное правильно определить рабочую и пусковую обмотки. Если двигатель вращается не в том направлении, которое вам необходимо, просто поменяйте местами провода пусковых обмоток.Итак, с проводкой вроде разобрались, сетевой кабель зафиксирован к стене.Тяга конечно не сумасшедшая, но сразу чувствуется приток свежего воздуха. Для такой производительности мастер откинул вариант отдельной приточки, ему вполне хватает и того, что тянет с неплотно прилегающей двери.Далее нам понадобится канализационная труба. Автор выбрал оранжевую, а не серую, так как она поплотнее.Трубу разбиваем на 3 равные промежутка (по метру) и сверлим сначала 6-ти миллиметровым сверлом, а потом сверлами 8 и 10 мм.Ближе к вытяжке соответственно, отверстие будет минимальным, а чем дальше, тем диаметр отверстий больше.Соединяем все вместе, и наконец, давайте затестим сегодняшний труд.Всё работает, как и предполагалось. Не сравнится конечно с приточно-вытяжной системой, но для данного помещения самое оно. Дым хоть и не мгновенно, но постепенно уходит из помещения. При постоянно включенной вытяжке, не сильно чувствуется холод, который тянет с улицы. Ну а на сегодня это все. Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видео:

Источник Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

9

Идея

9.5

Описание

9.5

Исполнение

Итоговая оценка: 9.33 из 10 (голосов: 2 / История оценок)

Facebook

ВКонтакте

Twitter

ОК

5

usamodelkina.ru

Самодельная вытяжка для мастерской

Как известно, при работе с болгаркой и сваркой воздух становится мягко говоря загрязненным из-за отсутствия вытяжки, что собственно можно наблюдать сейчас на кадрах ниже.

Приходится открывать периодически дверь и делать небольшой перерыв пока все это дело не выветрится. Автор YouTube канала «TeraFox» уже давно планировал воплотить эту идею в жизнь. И вот наконец этот день настал, когда в его мастерской должна появиться хоть какая-нибудь вытяжка.Мастер начинает новый проект с профильной трубы. Он сварил самый обычный квадрат.

Все материалы, которые использует автор, уже есть у него в наличии, так что сильно тратиться ему не пришлось. Затем из листового металла необходимо вырезать такой же формы элемент, который впоследствии мы приварим к основанию из профтрубы.

Плазморезом старайтесь резать на улице, ибо дыма от него, как говорится, мама не горюй. Далее вырезаем еще 1 отрезок из миллиметрового листа, который надо еще как-то умудриться красиво деформировать. В качестве матрицы отлично подошла 32-ая труба, которая ждёт своего часа для будущей самоделки.

Изначально придаем форму листу по внешней стороне трубы, а потом необходимо постараться просунуть лист во внутреннюю полость. После чего остается новоиспеченную трубу сварить и вытащить готовый результат.

 вытяжка самоделка своими руками мастер гараж мастерская обустройство

unikumrus.com

Как сделать вентиляцию в гараже, в мастерской, быстро и дешево

В плохо проветриваемом гараже с повышенной влажностью, автомобиль может поржаветь буквально «на глазах».  Влажность значительно влияет на скорость коррозии. Также пары бензина, масел, газы должны своевременно удаляться и не накапливаться. В плохо проветриваемом гараже или мастерской находиться и работать опасно.

Эти строения оборудуются нормируемой вентиляцией, как в целях сохранения техники, так и для обеспечения безопасности и здоровья людей. Как сделать простую вентиляцию в гараже, которая будет достаточной по воздухообмену? Можно использовать наиболее простые и практичные решения…

Простейшая вентиляция для гаража

Любая вентиляционная система имеет вход и выход для движения воздуха. Поэтому гараж или мастерскую придется оборудовать приточным отверстием и вытяжной трубой.

Делается следующее:

Приточное отверстие и вытяжка оборудуются по диагонали гаража

Как проветривать яму в гараже

В существующих гаражах в ямах выделяется наибольшее количество влаги из грунта, так как гидроизоляция, как правило, отсутствует. Эта влажность как раз попадает на днище автомобиля… Если не проветриваемая яма перекрывается еще и щитами (что обычно и происходит) в ней нарушается естественный воздухообмен, и кроме влажности может произойти накопление опасных газов тяжелее воздуха, а также расслаивание воздуха и осаждение углекислого газа… нужно помнить об этом.

Можно завести в нее патрубок 110 мм, подающий свежую струю воздуха от стены. Но для этого придется применять колена, рыть канаву под ее укладку…

Чаще пользуются естественным воздухообменом в яме от струи воздуха, идущей через гараж от притока на вытяжку. Более холодный воздух снаружи стремится вниз и будет омывать яму. Перекрывающие щиты для обеспечения вентиляции кладут в разбежку, оставляют в перекрытии ямы окна.

Особенность проветривания погреба в гараже

Не редко в гаражах обустраивают еще и погреб для хранения продуктов. В таком случае в этот погреб нужно обязательно организовать отдельную подачу свежего воздуха с улицы, и движение воздуха по направлению «из погреба – на общую вытяжку», чтобы пары бензина и масел не попадали в погреб.

Устанавливается:

Для погребной вентиляции на притоке нужно сделать заслонку-регулятор, чтобы летом не перегреть, а зимой не заморозить. Но организовать приток свежего воздуха в погреб непосредственно с улицы (а не с гаража с парами бензина…) нужно обязательно, чтобы не допустить  накопление углекислоты и вредных газов и влажности….

Как обеспечить нормативный воздухообмен, какая вентиляция по нормативам

Как сделать вентиляцию в гараже по требованиям Правил, чтобы было «сухо и свежо»… Не вдаваясь в подробности и расчеты приведем известные данные по обеспечению нормативной вентиляции для гаража с одним хранящимся автомобилем, но без выполнения работ, при которых образуются вредные пары и газы.

Для обеспечения нормативного воздухообмена, размеры вентиляционных отверстий в конструкциях гаража, должны быть соответствующими, следующими…

Размеры отверстий, патрубков для гаражной вентиляции

Летом естественная тяга обычно небольшая, в подающих и вытяжных отверстиях развивается скорость воздуха не более 1 м/с. Увеличению мешает аэродинамическое сопротивление. Но зимой тяга бывает значительной, со скоростями до 5 м/с, поэтому пользуются закрытием заслонок.

Из условий «1 м/с в патрубке» и нормативных «не менее 150 м куб/час» узнаем, что площадь отверстия в стене (а также вытяжного патрубка) должна быть порядка 0,05 м кв. или труба должна иметь диаметр 245 мм в диаметре.

Следовательно, подойдут два вытяжных патрубка по 110 мм стандартной канализационной трубы…

Но мелкая решетка на подаче уменьшает реальную площадь сечения в 2 раза, поэтому нам понадобится оборудовать зарешеченное отверстие площадью порядка 0,1 м кв. Это многовато, целесообразней делать 2 шт., по 150х300 мм.

Как делают вентиляцию в гараже на практике

Часто в гаражах устанавливают печи для обогрева, которые и играют роль вытяжки. Их труба обычно диаметром 110 – 200 мм, является отличной вытяжкой, даже летом развивающей скорость естественной тяги более 1 м/с и не закрывается сеткой. Забор воздуха ведется у пола, через поддувало, которое должно быть открытым.

Если печки нет, то подобную трубу нужно обязательно установить в целях вентиляции, по принципам, приведенным выше. При ее создании можно учитывать два момента — наружную часть утеплить, так как в противном случае конденсат с воздуха будет литься обратно в гараж, а также ее практичней выводить через стену с установкой уголка, чтобы не заниматься вопросами герметизации прилегания на крыше, которые сложны.

Подачу же воздуха организуют двумя отверстиями. Первое — в гаражной стене, которая с «обычными» щелями в гаражных воротах приближаются по суммарной площади к требованию норматива. Это отверстие 150-200мм х 300мм, обычно оборудуется пластиковой вентиляционной перекрывающейся решеткой с сеточкой изнутри и металлической решеткой снаружи.

Этот воздухоприток дополняется приточным патрубком 110 мм в подвал, чтобы не накапливать там газы и сырость.

Таким образом достигается суммарный нормативный воздухообмен или не слишком меньший от него. На практике, подобной вентиляции достаточно, чтобы влажность не повышалась, «было сухо и свежо».

Гаражи-мастерские, где ведутся круглогодично лакокрасочные, сварочные работы, оборудуются вентиляторными вытяжками, и воздухоприточными клапанами, по нормам предприятий…

teplodom1.ru


Смотрите также



 


Контакты

Официальное представительство Elikor Эликор в Москве

Электронная почта:[email protected]

Единый тел. +7 495 268-02-32





карта сайта